Quá trình đúc nhôm
Quá trình đúc nhôm
Đúc khuôn nhômlà một quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất các bộ phận kim loại phức tạp, chất lượng cao bằng cách bơm nhôm nóng chảy vào khuôn có thể tái sử dụng hoặc chết dưới áp suất cao. Đây là phương pháp được sử dụng rộng rãi để sản xuất linh kiện trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và hàng tiêu dùng. Dưới đây là các bước chính liên quan đến quá trình đúc khuôn nhôm:
Thiết kế và chuẩn bị khuôn:
Quá trình bắt đầu với việc thiết kế bộ phận cần sản xuất. Các kỹ sư tạo ra các mô hình và thông số kỹ thuật CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính) chi tiết.
Sau đó, khuôn hoặc khuôn sẽ được tạo ra dựa trên thiết kế. Khuôn thường được làm từ thép chất lượng cao và bao gồm hai phần: nửa cố định (phần"bìa chết") và nửa di động ("máy phun chết").
Nhôm nóng chảy:
Các viên hợp kim nhôm chất lượng cao được nấu chảy trong lò ở nhiệt độ từ 650°C đến 725°C (1200°F đến 1330°F) tùy thuộc vào hợp kim cụ thể được sử dụng.
Phun nhôm nóng chảy:
Nhôm nóng chảy được bơm vào khoang khuôn dưới áp suất cao, thường dao động từ 10.000 đến 30.000 psi (70 đến 210 MPa). Áp suất này đảm bảo nhôm chảy vào tất cả các chi tiết phức tạp của khuôn.
Làm mát và hóa rắn:
Sau khi phun, nhôm nhanh chóng nguội đi và đông đặc lại trong khuôn. Thời gian làm mát được kiểm soát để đảm bảo bộ phận đông cứng đúng cách và duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của nó.
Đẩy vật đúc:
Khi nhôm đã đông đặc lại, hai nửa khuôn được tách ra. Các chốt đẩy được sử dụng để đẩy vật đúc ra khỏi khuôn.
Cắt tỉatôiTạivà Hoàn thiện:
Vật đúc có thể có vật liệu dư thừa, được gọi là flash, xung quanh các cạnh của nó cần phải loại bỏ. Điều này thường được thực hiện bằng cách cắt tỉa hoặc cắt.
Các quy trình hoàn thiện bổ sung như gia công, mài nhẵn hoặc xử lý bề mặt (ví dụ: sơn, sơn tĩnh điện) có thể được thực hiện để đạt được các thông số kỹ thuật và hình thức sản phẩm cuối cùng mong muốn.
Kiểm soát chất lượng:
Vật đúc được kiểm tra các khuyết tật như độ xốp, độ không hoàn hảo trên bề mặt và độ chính xác về kích thước. Bất kỳ bộ phận bị lỗi nào đều được làm lại hoặc loại bỏ.
Tái sử dụng khuôn:
Khuôn có thể tái sử dụng và có thể được sử dụng để sản xuất nhiều bộ phận hơn. Việc bảo trì và làm sạch khuôn đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng của các lần đúc tiếp theo.
